噴射して錆びを除去すると，層と管表面の機械的接着作用を増強することができる.そのため，スプレー（投げ）で錆を除去するのが配管の理想的なサビ抜きです.般的には，噴出丸（砂）の除錆は主にパイプ内の表面処理に用いられ，ショット（砂）の除錆は主にパイプの外表面処理に用いられる.スプレー（投げ）で錆を除去するにはいくつかの問題に注意しなければならない.
Q Bの方管，Q Bの方管，Q Bの方管，Q Bの材質Q Bの方管，熱圧延直角の方管の品質がいいです.Q Bパイプと工字鋼はつの異なった形状の製品で，材質が同じである場合，鋼鉄の荷重能力は同じですが者の用途には大きな違いがあります.形が違っています.Q Bの方管は長方形で，工字鋼は工字の形をしています.用途は違っていますが，ボールガンはスパンとサポートをしてもいいです.サイドパイプはスパンをすると少し悪くなります.サポートするのは大丈夫です.でも，具体的にどの鋼材を選ぶかは工程の要求を見なければなりません.分散管の実際の応用構造用の分散管（GBT -は般的な構造および機械構造のための方管である.
ナワポラツク管の降伏点はどのように規定されていますか？力が低下したら，上下の降伏点を区別します.降伏点の単位はNmm （MPa）である.降伏点
a.管構造鋼：（a）優良炭素構造鋼；（b）合金構造鋼；（c）バネ鋼；（d）鋼を切りやすい；（e）ベアリング鋼；（f）特定用途の良質構造鋼.
キボンド方管加熱プロセスの方管はワークに対して切粉の厚さを計算し，研ぎ直した後，鋸片の寿命が千切りの数回の鋸片を交換する時に，主にACモータの芯軸を駆動して回転する無段変速ACモータの送り能力を無段変速し，快速に定値センターシステムに戻ります.チップ長さ公差サイズ：幅.～. m m ～ m ～ ～ min kw ～ rpm（ kw ～ mmmin mmmin . kw . kw ×； kw S &mu；m . mm±； mm約 mmの高さ約 mmのベース管を切断します.（パイプの素地の切断，のこぎりの戻り，開装置とパイプの素地の出し物，および頭を切って， 後の時間を切って，しかしチューブの白地の運送の時間を含みません）.台ののこぎりの大生産能力は万トン年です.パイプの素地の鋸は特殊な倒向装置（油圧サーボ装置）があります.減振と鋸の使用寿命を上げるのに役立ちます.のこぎりはつの装置が輸出に分布します.（入力エリアにはローラーサポートがあり，スラブを確保する）のこぎりを切った後，入口端を切ります.ノコギリが戻ってくる時は素地とは関係ないということを保証します.ノコギリギアに送ります.ノコギリギアは振動を減らして，固定ギアの振動を減らします.動きのある振動として，ノコギリが軸に対して向かわないようにします.ノコギリ.ノコギリの寿命を上げるために，高負荷剤の容器は空気霧化された少量のノコギリに注いで残していません.—ノコギリ冷却装置です.特殊なノズルで，冷たい空気- oCがノコギリに噴きます.ノコギリを切った定尺白地は出口ロールと秤量装置を経て，セット機の前の緩衝チェーンにかけます.（注：荌のこぎりの前にまだ頭を切る必要があるシングルサイズの白地の上棚があり，重さを量ってから炉白地の上の棚があります.）緩衝移チェーンはパイプの白地を積込機の下のローラーに運ぶ前に，ナワポラツク亜鉛メッキ手管100価格，裏地は裏返しフックからローラーの上にひっくり返して重さを量る合格のパイプの白地は積込機でリング炉に入れて，不合格の白地はローラーの前によって除去されます.
固溶処理と非破壊検査ロール砂処理と噴砂処理は市場上の多くのメーカーが固溶処理と%の浸透無傷検査をしないので，その中に砂を噴霧して砂を転がす代わりに使うものがたくさんあります.
方管は成形によって分類される：鍛鋼；鋳鋼;熱圧延鋼コールド・リフト
方管は金相によって分類されて焼なました.a.亜共析鋼（フェライト＋パーライト）；b.共融鋼（パーライト）c.過共方管分析鋼（珠光体＋浸炭体）d.ライツ鋼（パーライト＋パーコレーション）.
鋼に含まれるクロムの量は%以上で，アルカリ塩）が腐食している鋼を方管といいます.鋼内の状況によって，方管は馬氏体型，鉄素体型，奥氏体型，鉄素体と分けられます.オーストリアの体型，沈殿硬化型の角管，標準GB &mdashによって；にはの規定があります.
特殊性能鋼：a.さびない耐酸鋼.b.耐熱鋼：抗酸化鋼，ナワポラツク40亜鉛メッキ方管のお金のお米，熱強鋼，バルブ鋼を含む.c.電熱合金鋼d.耐摩耗鋼；e.低温用鋼f.電気工用鋼.
新製品第段階（—年）
車の交換では，部品の品質を保証し，しわを避けるために，塑性，硬度は静荷重下の金属の機械的性能指針である.実際，多くの機械部品は循環荷重の下で働いています.この条件で部品が疲れます.
全世界にはセットの制限動大（MPM）とセットの半制限動式（MRK）の連結パイプマシンがあります.強度とは，Q Bパイプの資料が静荷の作用で破壊されている（適量の塑性変形または折れている）機能のことです.荷重の作用形式は引張，緊縮，うねり，せん断などの方式があるので，耐圧強度，耐屈曲強度，抗剪断強さなどに分けられます.各種の強度の間には常に定の連絡があります.長期的な正方形の管理，正方形の矩形管，シームレスな方の管理，亜鉛メッキの管は逆手で価格差を避けることができません.価格は市場価格の%より高いです.トン以上の価格はもっと高いです.使用中は正常に多いです.引っ張り強さをベースとした強度の時計針です.
総合品質管理再検査の結果が不合格（初歩検査の結果が顕微不合格で，再検査が許されない項目を含む）の方管は，供給者が本ずつ検収に提出することができます.または熱処理を再開し（熱処理回数が次を超えてはいけない），新しいバッチで検収を提出する.
方管は主に工事建築ガラスのカーテンウォール，ドアと窓の装飾，鉄骨構造，ガードレール，機械，自動車，家電，造船，コンテナ，電力，農業建設，農業の大棚，自転車ラック，バイク棚，フィットネス機材，レジャーと旅行，鉄鋼家具，パイプと配管，水，ガス，汚水，空気，空気，暖房などの流体輸送，消防用及び支柱，建築業などの分野.
高級良質鋼（P≤.%，S≤.%）
ナワポラツク方管用途の方管の用途は建築，機械，鉄鋼建設などのプロジェクトがあり，造船，太陽光発電支柱，鉄骨構造工事電方品（枚）
溶剤，油，油脂，ほこり，剤と類似の有機物を除去することができますが方管の表面のさび，ナワポラツク亜鉛メッキ手管製造設備，酸化皮革，溶接などを取り除くことができません.
噴射して錆びを除去すると，管表面の物理吸着作用を拡大するだけでなく，層と管表面の機械的接着作用を増強することができる.そのため，スプレー（投げ）で錆を除去するのが配管の理想的なサビ抜きです.般的には，ショット（砂）の除錆は主にパイプの外表面処理に用いられる.スプレー（投げ）で錆を除去するにはいくつかの問題に注意しなければならない.